在三种热切割工艺分类方法中,火焰金属切割系统仍然是亚洲普遍的。与西方竞争对手不同的是,许多亚洲制造商仍然没有意识到使用等离子切割系统等更强大、更具成本效益的金属的好处。在亚洲,终端用户主要关注价格问题,但许多人并不知道等离子切割系统的使用所产生的商业利益远远高于投资于基础设施的最初成本。与使用火焰切割系统相比,使用数字控制等离子切割系统的制造商可以获得更高的切割质量、更高的生产率和更低的运营成本。
公司主要致力于减少制造更多部件所需的时间和精力。现代等离子切割技术特别先进,可切割的金属种类比以往更多、更厚。即使如此,等离子切割机也不能完全取代加工需要加热和弯曲的钢时使用的等离子切割机,但可以用于其他大多数行业,如造船、建筑、钢铁产品、农业、HVAC管道切割、卡车和挂车制造以及设备维修等; 快速切割速度今天,大约90%的金属切割厚度为25毫米,等离子切割系统具有显着的速度优势。
切割速度是火焰的2倍甚至12倍,并且随着切割的金属厚度的减少而增加。速度提高意味着最终用户的工作效率提高,收入增加。中国拖车制造商梁山中吉东岳汽车有限公司是一家因等离子切割系统更换而受益的公司。使用等离子切割系统使操作人员切割速度比最初使用火焰切割系统快七倍,切割质量更高,效率提高三倍。
切割不仅是切割速度的决定因素,也是当今竞争产业的决定因素。数控等离子体的优点在于切割后几乎没有或根本没有渣。但是,一旦火焰被扑灭,仍有大量的残馀物,工人们需要花费时间来清除切割表面的金属残余物。
等离子切割系统通过各种技术力量,包括最佳角度,提供了优异的切割质量。使用等离子切割系统可大大减少热影响区域(光束);但是火焰不能切断。此外,等离子切割不需要预热-火焰切割。等离子切割系统最适合于薄材料(小于6毫米),因为它避免了通常在火焰切割过程中出现的金属板材的热缠绕等问题。更高的生产效率简单地说,上述优质切削、较低的运营成本和更高效的数控切削机床的优势意味着亚洲制造商能够以较低的成本生产更多的零件。
在经济衰退时期,人力资源会受到影响,但生产率不会 介绍切割质量后,我们要介绍生产效率,厂长要求提高每月和每年的生产效率。在钻探时,如果切割是用火焰进行的,金属必须用火焰加热1000 c,这另一方面,等离子切割不需要预热,并且可以穿透厚度相同的钢板。