罐体环缝焊接专机常要用于油缸,水缸,包括洒水车、油罐车、槽车等椭圆罐类容器的环缝全自动焊接,对于不同形状的罐体容器都可焊接,可极大提高工效,解决大量人工成本,可定制
产品介绍
该环缝焊接专机主要由CZ44电动行走电动回转操作机、ZTX-10T特制滚轮架、NBC-500逆变气保焊机、焊接小车等部分组成,主要用于焊接罐体的外环缝。该专机适合靠近车间墙壁布置。
根据工件情况,采用MIG焊接工艺,具有焊缝质量高,焊缝成型美观,焊接过程易于观察,焊接缺陷少等特点。
1) 设备整体采用模块化设计,产品可以自由组合,利用率更高;
2) 通用性好,多功能集成,自动化程度高;
3) 操作简单,易于维护,维护成本低;
4) 可靠性设计能够满足连续工作;
适用范围:
1.适用范围:304不锈钢环缝焊接;筒体直径:400mmm—1200mm;筒体长度:L≤2500mm;筒体厚度:2mm—6mm。
2.工件状态:工件焊接面平整,对接焊缝最大间隙 1mm—2mm。
3.工件表面状态:无油污、严重锈蚀等。
4.工件焊接前状态:焊接前工件点焊牢固,清洁焊点。
5.使用方式:封头环缝用头尾式回转机构(气动夹紧);法兰环缝用变位机焊接;两套系统共用一个电源,可以实现焊接工位的自动切换。
主要工作步骤:
n 把工件放置到滚轮架上,建议搭配华飞专用配套滚轮架;
n 通过操作机的行走功能及横臂伸缩功能使焊枪对正焊缝起点;
n 滚轮架回转,同时起弧焊接;
n 根据指示器判断焊缝偏移量,通过微调滑板实时调节焊枪偏移;
n 焊接完毕,按停止按钮,焊枪熄弧,滚轮架停止回转。
设备参数
型号 | HFBD-05 |
控制方式 | 数字编程控制 |
工件直径 | Φ300--1000mm |
支持最大长度 | L≤3000mm (加两头封头总长) |
最大重量 | 2000kg |
焊接厚度 | δ1-8mm |
焊丝直径 | φ0.8~1.6(常用为φ1.2) |
额定载荷 | 25 kg |
力矩 | 700Kg-cm |
电源 | 220V,50Hz,2A |
焊接方式 | MIG堆焊 |
焊接工艺 | 可用但不限于螺旋式堆焊,步进式堆焊,摆动堆焊 |
转速 |
注:
1、工件状态:工件焊接面平整,对接焊缝最大间隙小于1.5mm
2、工件表面状态:无油污、严重锈蚀等
3、工件焊接前状态:焊接前工件点焊牢固,清洁焊点
4、产品配置
基本配置
环缝或纵缝设备、焊接电源、气动或液压系统
可选配置
环缝可以选择单头或双头。
纵缝可以选择床身是否升降,芯轴支架手动或气动
设计、制造技术标准
设备根据/参考中华人民共和国相关技术标准(国标/机标)设计制造,进口设备按相应技术标准。
GB/T 1356-1988 《渐开线圆柱齿轮.基本齿廓》
GB/T 1184-1996 《形状与位置工差》
GB/T 10089-1988 《圆柱涡轮、蜗杆精度》
GB4064-1983 《电气设备安全设计导则》
GB 6988-86 《电气制图》
GB/T 1800.3-1998 《极限与配合》
GB/T 10095-1988 《渐开线圆柱齿轮.精度》
GB15579.1-2004 《焊接电源》
附赠资料
1.堆焊专机电气原理图 1 份
2.堆焊专机使用说明书 1 份
3.焊接摆动器使用说明书 1 份
4.焊接电源使用说明书 1 份
5.伺服驱动器使用说明书 1 份
6.设备合格证 1 份产品细节
安装、调试、验收及服务
(一)设备安装调试
1)我公司负责设备的安装、调试在接到买方通知后,3日内到达现场进行安装调试。
2)设备安装调试合格后,我公司提供现场跟踪服务两周。
3)我方调试人员遵守甲方生产现场安全管理制度,对自身安全行为负责。
4)甲方负责设备基础施工、地脚二次灌浆。在设备安装调试前须做好基础制作和准备工作,配备电源、起重设备等必要的设施和工具。
5)甲方负责准备设备所需机械油,指配操作工人配合安装调试,为我公司安装人员提供工作方便
(二)人员培训:
乙方免费为甲方培训机械维修、电器维修、编程及操作(培训内容满足甲方的相关工作需求)。培训在甲方场地进行。具体时间由乙方书面通知甲方。经培训考核合格后,方上岗实际操作。
(三)售后服务
1》华飞数控对我公司客户承诺:主机保修一年,可提供上门服务,设备首次上门可免费培训,保修服务按定作方通知24小时内行动,定作方协助承揽方进行;
2》终身提供维修服务和备品备件供应,保修期内费用全免(人为因素和不可抗因素除外),保修期后酌情收取成本费;
3》承揽方向定作方提供以下技术资料(使用说明书、合格证、电气原理图、图等)。可为海外设备提供派遣工程师维护的服务
4》出厂前会对设备进行严格工厂检测,并提供完整的设备手册
5》出厂提供设备必需部件,备件。