产品介绍

   连铸辊双头自动堆焊专机采用床头床尾双卡盘形式，床尾可移动；配备双工位、双主轴驱动，可同时堆焊双辊，也可单机头或双机头同时堆焊单辊。主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组，保证机械精度，焊后辊面平整度好。

   可根据焊接工艺要求自由设定电压、送丝速度。触摸屏与PLC相结合，可以人工预置线速度和焊道宽度等焊接参数，可根据辊直径和辊身长度自动调节最适合的转数和焊道撘接量。

适应工件及焊接方式

1. 工件外径：Φ150—Φ500mm

2. 工件长度：双头焊2X2000mm ，单头焊5000mm

3. 工件最大重量：5000kg

4. 焊接方式：埋弧堆焊

5. 根据焊接工艺的要求可以选择螺旋式堆焊，步进式堆焊，摆动堆焊等不同的焊接 工艺。通过触摸式人机界面可以方便的预设堆焊参数、更改参数和状态转换以及程序的储存和调用

设备参数

注：

1、工件状态：工件焊接面平整，对接焊缝最大间隙小于1.5mm

2、工件表面状态：无油污、严重锈蚀等

3、工件焊接前状态：焊接前工件点焊牢固，清洁焊点

基本配置

焊接电源、气动或液压系统，堆焊设备机械本体、焊接电源、数控系统

可选配置

焊接摆动器  焊剂回收机 单电源或多电源和 加热和退火装置

工件焊接流程

1.将工件装至定位工装,在手动方式下调整焊枪升降与左右，使焊枪对准起焊点。

2.在触摸屏选择焊接工艺和方式，并设置该工艺的焊接参数，调整合适的焊接电流和电压。

3.切换至自动方式，在工件夹紧后，按启动按钮， 焊接程序将自动起弧，启动工件，打开焊接摆动，按照设定的速度、焊道宽度、焊接层数等参数自动完成。

4.焊接完成后，程序自动停止各动作。焊接过程中，焊剂完成自动筛选和回收。

5.移走工件，等待下一次循环，若焊接工艺相同，调整焊枪对准焊缝，再次按启动即可重复同样焊接。

安装、调试、验收及服务

(一)设备安装调试

1）我公司负责设备的安装、调试在接到买方通知后，3日内到达现场进行安装调试。

2）设备安装调试合格后，我公司提供现场跟踪服务两周。

3）我方调试人员遵守甲方生产现场安全管理制度，对自身安全行为负责。

4）甲方负责设备基础施工、地脚二次灌浆。在设备安装调试前须做好基础制作和准备工作，配备电源、起重设备等必要的设施和工具。

5）甲方负责准备设备所需机械油，指配操作工人配合安装调试，为我公司安装人员提供工作方便

(二)人员培训：

乙方免费为甲方培训机械维修、电器维修、编程及操作（培训内容满足甲方的相关工作需求）。培训在甲方场地进行。具体时间由乙方书面通知甲方。经培训考核合格后，方上岗实际操作。

(三）售后服务

1》华飞数控对我公司客户承诺：主机保修一年，可提供上门服务，设备首次上门可免费培训，保修服务按定作方通知24小时内行动，定作方协助承揽方进行；

2》终身提供维修服务和备品备件供应，保修期内费用全免（人为因素和不可抗因素除外），保修期后酌情收取成本费；

3》承揽方向定作方提供以下技术资料（使用说明书、合格证、电气原理图、图等）。

4》可为海外设备提供派遣工程师维护的服务

5》出厂前会对设备进行严格工厂检测，并提供完整的设备手册

6》出厂提供设备必需部件，备件。