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许多用户企业在实际操作过程中经常遇到问题，导致实际切割速度有限、切割接头过大、切割平面不均等现象，消除数字等离子体控制切割机机械故障等因素，以及用户在操作中未正确设置数字等离子体控制切割机参数，也可能影响实际切削力。 1.切割口高度：开口高度是开口面与切割工件曲面之间的距离。距离通常为4 ~ 10mm。与电极的内部切除一样，距离必须适当，才能充分实现等离子弧的切割效率，否则切割效率和切割质量可能降低，或者切割口可能被烧毁 2.切削速度；等离子弧的高温和高能决定切割速度，因此所有这些因素都与切割速度有关。切削速度应尽可能高，同时确保切削质量。这不仅可以提高工作效率，还可以减少切割零件的变形和切割区域的热影响。如果切割速度不合适，效果会相反，奶制品会增加，切割质量也会降低。 3.内部电极收缩；soi(内部收缩)是指电极与切割口端面之间的距离，适当的距离使弧在切割口内得到良好的压缩，并得到能量浓度高、温度高的等离子弧，从而实现有效的切割。如果距离太大或太小，电极可能会严重烧伤，切嘴可能会烧伤，切割能力可能会降低。内部收缩通常为8至11毫米。 4.空负荷电压和弧形柱电压；数字等离子体控制切割机必须有足够的真空电压，以便于引导电弧和稳定等离子弧燃烧。真空电压通常介于120和600 v之间，而弧形柱电压通常为真空电压的一半。增加拱柱张力可以显着增加等离子弧的功率，从而提高切割速度和切割厚度更大的金属板。电弧柱电压通常不会通过调节气体流量和增加电极的内部收缩来达到，但电弧柱电压不能超过真空电压的65%，否则等离子弧会不稳定。
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