控制数控火焰切割机时,由于热变形等因素,切削头往往有较深的痕迹。至于切削本身,对于许多要求较高切削精度的加工技术来说,进刀口的不等标记不能满足切削要求。 从切割痕迹分析来看,主要受数控火焰切割设备的影响,造成嘴不均匀。特别是,它主要是由不合理的切割处理造成的。
有四个要点可以总结:
1.切割武器的固定位置必须非常合理和垂直,前面、后面、左侧或右侧不得有偏差。数控切割工具会自动调整高度以找到合适的切割高度,从而延长切割寿命并确保切割质量。
2.调整火焰时,必须调整切割枪管的火焰,使其更好、更大或更小,这会影响熔化工件的切割面。数控切割机制造商随机提供的数控切割机使用手册有很好的火焰调节教学。掌握基本火焰调节要求只需几个小时
3.机械零件的组合必须紧密,轴承和销孔之间的间隙不应过大,因为当滑动球头时,切割过程会同时进行,机械零件的拆卸可能导致切割武器的摆动,从而影响切割效果
4.方坯切割机中定位控制件的平衡和斜板不应短,场地斜板延长约7厘米,旋转车轮延长约2厘米,解决了切割武器运动引起的振动问题。 横断面粗糙度的原因: 1.横截面后的牵引量是否太大? 症状:剖面切割样式的后偏移很大,但可能会随偏移大小的不同而变化。 原因: 1.切割速度太快: 2.所用切割开口太小,切割氧气流量太小,切割氧气压力太低; 3.喷嘴和工件的高度太大。 4.在横截面的底边附近,切口的进给太大。 症状:切削进给太靠近切削的底边。 原因: 1.截止阀堵塞或损坏,气线堵塞或损坏; 2.水壶不是竖直的,就是嘴有问题,这使得风线不规则倾斜。 3.在切削横截面的顶部,有切削进给。 现象:靠近顶边,形成一定程度的切削进给。 原因: 1.茶壶不垂直于切割方向,切割口堵塞或损坏; 2.风线堵塞并恶化;