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焊接操作机焊接机所使用的气体都有什么作用？氧气可以提高焊接低碳钢材料的速度。使用氧气进行焊接时，焊接模式与金属焊接很想像，高温高能的操作机弧使得焊接速度更快，但是配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。
氢气通常是作为气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为氩气）是操作机弧焊接能力强的气体之这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢操作机射流有很高的焓值，当与氩气混合使用时，其操作机射流的焊接能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氩＋氢作为焊接气体。若使用水射流对氩＋氢气操作机弧进一步压缩，还可获得更高的焊接效率。
空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气焊接所形成的挂渣情况与用氮气焊接时很相像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，因为氧的存在，用空气的焊接低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是经济的工作气体。但单独使用空气焊接时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和焊接成本。由于操作机弧焊接一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的焊接能量减小，致使焊接能力降低。通常表现是焊接射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。
氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的条件下，氮气操作机弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量，即使是焊接液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用，也可以同其它气体混和使用，如自动化焊接时经常使用氮气或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速焊接碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧操作机弧焊接时的起弧气体。
氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应，氩气焊接操作机焊接机很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气操作机弧的电压较低，焓值不高，焊接能力有限，与空气焊接相比其焊接的厚度大约会降低25%。另外，在氩气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩和其它气体的混合气焊接也会有粘渣倾向。因此，现已很少单独使用纯氩气进行操作机焊接。
影响焊接操作机焊接机焊接速度的四大影响因素
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